磁輥是轉(zhuǎn)印過程的直接參與者，起著兩個作用：吸附碳粉顆粒、給碳粉顆粒充電;磁輥表面有劃痕的區(qū)域是不粘粉的，這樣對應(yīng)印品的相關(guān)區(qū)域也會出現(xiàn)空白。另外，磁輥在打印了3個周期時，其表面已出現(xiàn)老化層，這也會影響磁輥給碳粉的充電效果，從而直接影響碳粉從磁輥傳送到感光鼓表面的數(shù)量，也就直接影響了印品的黑度;

    顯影磁輥是運(yùn)載墨粉的重要部件。永久磁芯是不旋轉(zhuǎn)的，它的作用是利用磁性，吸附墨粉到磁輥表面。磁輥表面噴有一層粗糙的石墨層，使之與墨粉刮板形成電于空穴而利于墨粉傳遞。當(dāng)載有墨粉的磁輥旋轉(zhuǎn)出刮板位置時，磁輥表面的墨粉除帶有電荷外，由于磁場的作用力使之形成"磁穗"，也就是"墨粉霧"，對磁輥外套施加偏壓，使磁穗有秩序的排列起來。

    顯影單元的墨粉傳遞是這樣完成的。當(dāng)墨粉在粉盒內(nèi)被攪拌器攪拌均勻后，墨粉由摻雜的載體運(yùn)載并被磁輥內(nèi)的永久磁芯吸附到磁輥外表面上，這時墨粉不顯極性。當(dāng)磁輥載著墨粉旋轉(zhuǎn)并與墨粉刮板相切，與之磨擦?xí)r，使墨粉帶上正電荷。墨粉在墨粉刮板和磁場作用下，在磁輥表面上形成很薄且分布均勻的墨粉霧。墨粉刮板還起到限制墨粉量的作用，使墨粉不致吸附過多。

    所謂驅(qū)(從)動滾軸顧名思義就是作為傳動機(jī)構(gòu)的滾筒形的動力零件和傳動零件的基本元件。所不同的是作為驅(qū)動滾軸一般在機(jī)械傳動中為主傳動元件，而從動滾軸在機(jī)械傳動中為被動元件，它們都是構(gòu)成傳遞動力機(jī)構(gòu)的基本零件。

    驅(qū)(從)動滾軸的結(jié)構(gòu)一般由兩個鋼質(zhì)圓軸形零件和一個鋁質(zhì)圓管形零件構(gòu)成的滾筒形復(fù)合制成品。通常其基本構(gòu)成特征為：兩端各1個鋼軸+1個中空三(四)矢管;或兩端各1個鋼法蘭+1個中間鋁管。除前兩類為組合制成品外，另有一類驅(qū)動軸為中間是實心的三矢管，其兩端為實心部分經(jīng)過切削余留形成的軸形單一制成品。即單一制成品形狀特征為一個材料上的不同分形面形成的。

    一般在機(jī)械行業(yè)中對驅(qū)(從)動滾軸部件的要求具備如下特性：零件結(jié)構(gòu)嚙合性好、傳動平穩(wěn)、使用壽命長、抗磨損能力強(qiáng)、耐腐蝕、抵抗負(fù)載沖擊等性能高。且根據(jù)不同的使用條件對零件的設(shè)計又有區(qū)別。

    結(jié)構(gòu)特征：整個滾軸上的管形部分和軸形部分為同一個管材料上的不同分形面構(gòu)成。單一驅(qū)(從)動滾軸的加工工藝比較以上兩種組裝驅(qū)(從)動滾軸的較為簡單，主要區(qū)別在于其不含分支零件。因此其工程部品編號就是客戶編號。常見的材料形狀為中軸部為實心的三矢管。

    加熱軸套管又俗稱為內(nèi)涂裝管。它是我們公司所做的三大產(chǎn)品中一個比較典型的單一制成品。它通常在機(jī)器中是作為傳熱、熔凝墨粉的發(fā)熱加熱燈的無縫鋁合金套管，即加熱輥。同時配合壓力膠輥共同完成對打印紙上墨粉的熱壓定影和傳送。

    加熱軸套管作為單一制成品來說，其即沒有組合制成品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但是相對于我們公司生產(chǎn)加工的管零件來說，它的基本形狀是最復(fù)雜，加工工藝要求也是比較高，如外徑徑差要求等。因此，它的物料系列是屬于管系列，系列編號：203。同時，我們對其工藝加工流程做了相應(yīng)使用的工程名稱及其工程名稱編號有了我們自己的規(guī)定。

    加熱軸套管作為套管，因其對應(yīng)的型號機(jī)型，即使用環(huán)境不同，其基本形狀也不盡相同，有的為兩端縮口管、有的為端部帶U形槽的直通管;或附帶其它功能形狀，如腰孔等。因此，要制造這樣的管零件，其基本工序和工藝就比較其它管零件加工復(fù)雜。

    1、驅(qū)(從)動滾軸是作為機(jī)械傳動中的原動力的組成元件，即和電機(jī)配合形成系統(tǒng)原動部件;主要起聯(lián)結(jié)馬達(dá)和傳遞動力、減速的作用。

    2、磁性滾軸是作為運(yùn)載墨粉的重要部件;具有傳遞磨粉到成像鼓的功能作用。

    3、加熱軸套管就是作為傳熱、熔凝墨粉的帶發(fā)熱加熱燈的無縫鋁合金管，即加熱輥。同時配合壓力膠輥共同完成對打印紙上墨粉的熱壓定影和打印紙張的傳送。

    加熱輥用無縫鋁合金管制成，管壁厚度在1～3mm之間，表面涂有聚四氟乙烯。以防止定影時熔化的墨粉粘到輥上。加熱輥表面的聚四氟乙烯涂層在高溫下會有稍微軟化的現(xiàn)象，當(dāng)打印紙被卡在定影裝置內(nèi)時，切不可用尖銳的硬物(如改錐、攝子)強(qiáng)行撬出，這樣會損壞加熱輥表面涂層，影響定影后墨粉圖像的完整。

    壓力膠輥又稱下輥，它的作用是與加熱輥共同完成對打印紙上墨粉的熱壓定影和傳送。壓力的大小由兩端的支架彈簧控制，壓力輥一般由耐高溫的硅橡膠制成，有的激光打印機(jī)中的壓力膠輥采用蜂窩耐熱海綿制作，外表面是一層聚四氟乙烯膜，這樣更利于打印紙與壓力膠輥分離，防止卡紙。

    另一種為"放電膠輥"轉(zhuǎn)印。二者的工作原理是相同的。機(jī)型不一，轉(zhuǎn)印方式有所差別。早期生產(chǎn)的激光打印機(jī)多采用電暈放電的轉(zhuǎn)印方式。當(dāng)載有墨粉圖像的感光鼓旋轉(zhuǎn)到與轉(zhuǎn)印電極或轉(zhuǎn)印膠輥相切的位置時，一張打印紙也被送入二者之間，這時加到轉(zhuǎn)印電極上的高壓開始放電，將打印紙推向感光鼓的同時，由于打印紙底面轉(zhuǎn)印高壓的電場作用，會將感光鼓上的墨粉圖像吸引到打印紙上，完成墨粉圖像的二次轉(zhuǎn)移。轉(zhuǎn)印電極絲或轉(zhuǎn)印膠輥放電極性是相同的，呈負(fù)性，但這個負(fù)電壓要比感光鼓曝光區(qū)所帶負(fù)電壓高，這樣在把打印紙推向感光鼓的同時，也把墨粉最大限度地吸引到打印紙上。但要注意，在墨粉轉(zhuǎn)移到打即紙上時，如果打即紙受潮，絕緣性能不好，將影響墨粉轉(zhuǎn)移效率，故而會出現(xiàn)圖像缺損、字符空心籌打印質(zhì)量不佳的問題。