根據(jù)國內(nèi)外的有關(guān)資料得知，當今數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向如下：

    具有更高精度、更高速度的高速機床不斷地普及、發(fā)展和完善。

    多功能化并配有自動換刀機構(gòu)的各類加工中心在多個CPU和分級中斷控制方式下可實現(xiàn)“前臺加工，后臺編輯”，還可實現(xiàn)多臺機床聯(lián)網(wǎng)，對多臺機床進行群控。

    采用人工智能專家診斷系統(tǒng)，對機床進行自我控制、自診斷、自修復，以實現(xiàn)無人化作業(yè)。

    CAD/CAPP/CAM集成技術(shù)的運用使編程不再依賴于編程員個人水平的高低而是直接從數(shù)據(jù)庫調(diào)用成熟的工藝參數(shù)。

    通過改進結(jié)構(gòu)，機床的可靠性能大大提高。

    控制系統(tǒng)的小型化。

    但是目前只有少數(shù)發(fā)達國家和地區(qū)部分工廠可達到以上水平。在我國要全面達到上述水平，還需要科技人員經(jīng)過很長時間的努力。

    我們的工程技術(shù)人員必須立足于各公司目前的現(xiàn)狀，學好數(shù)控技術(shù)，才能充分發(fā)揮設(shè)備的功效，努力提高生產(chǎn)效率和應用水平。