作為CNC數(shù)控編程員，首先要了解自己所編的程序是如何運行的，所以有必要學(xué)會某一種數(shù)控機床的操作，如果有條件，最好是能正確實際操機達到一定程度的水平，再學(xué)數(shù)控編程，這樣可以使所編程序切合實際。

    常用的典型數(shù)控系統(tǒng)有FANUC(日本)、SIMEMENS(德國)、FAGOR(西班牙)、HEIDENHAIN(德國)、MITSUBISH(日本)等公司的數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)品，它們在數(shù)控行業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位。我國數(shù)控產(chǎn)品以華中數(shù)控、航天數(shù)控為代表，也將高性能數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化。

    如圖1-5所示為某一個FANUC系統(tǒng)的控制面板。

    10工廠數(shù)控編程技術(shù)實例特訓(xùn)(UGNX6版)

    其中，各功能鍵的作用如下。

    (1)位置功能鍵POS：在CRT上顯示當(dāng)前位置坐標(biāo)值。

    (2)程序功能鍵PRGRM：在編輯(EDIT)方式下，進行存儲器的編輯、顯示;在手動數(shù)據(jù)輸入(MDI)方式下，可方便用戶手工輸入數(shù)控指令;在自動方式(AOTO)下，進行程序和指令顯示。

    (3)刀具補償功能鍵MENU/OFSET：坐標(biāo)系、補償量及變量的設(shè)定與顯示，包括G54、G55等工件坐標(biāo)系、刀具補償量和R變量的設(shè)定等。

    (4)參數(shù)設(shè)置功能鍵OPR/ALARM：在CRT操作面板上顯示和報警顯示。

    (5)圖形功能鍵AUX/GRAPH：結(jié)合擴展功能軟鍵可進入動態(tài)刀路顯示、坐標(biāo)顯示以及刀具路徑模擬等有關(guān)功能。